Qu’est-ce qu’un ordre de fabrication ?
Dans le secteur industriel, l’ordre de fabrication (OF) est un document qui déclenche et structure le processus de production. Il définit précisément les instructions nécessaires à la transformation des matières premières en produits finis, en indiquant les étapes à suivre, les ressources mobilisées et les délais à respecter.
Il détaille :
- Les références du produit (nom, code article, description).
- Les matières premières et composants requis, ainsi que leurs quantités exactes.
- Les opérations à réaliser (usinage, assemblage, peinture, contrôle qualité…) avec les postes de travail concernés.
- Les ressources affectées (machines utilisées, main-d’œuvre nécessaire, équipements).
- Le planning de production (dates de lancement et de fin, délais à respecter).
- Les exigences de traçabilité et de qualité, notamment dans les industries réglementées (aéronautique, automobile, pharmaceutique…).
Toutefois, une mauvaise gestion des OF peut être à l’origine de problèmes opérationnels. Le manque de visibilité peut entraîner des ruptures de stock, des erreurs de production ou une mauvaise allocation des ressources, impactant directement la productivité et les délais de livraison. Plus encore, en l’absence de suivi rigoureux, la conformité aux normes de qualité devient plus difficile à tenir.
Comment Sylob optimise la gestion des ordres de fabrication ?
Ces problématiques ne sont pas sans conséquences. Un processus mal structuré peut entraîner des retards, des rappels, une augmentation des coûts de production, voire des réclamations clients. L’ERP Sylob, conçu pour les PME et ETI industrielles, répond directement à ces enjeux.
Automatisation et structuration des OF
Sylob permet d’organiser et de structurer les ordres de fabrication de manière fluide et automatisée. Grâce à une gestion intégrée des nomenclatures et des gammes de fabrication, chaque étape du processus de production est définie avec précision.
L’intégration avec les modules de gestion des stocks et des approvisionnements est un atout majeur. L’ERP anticipe les besoins en matières premières et alerte en cas de rupture potentielle, prévenant ainsi les arrêts de production.
Suivi & traçabilité des opérations
La traçabilité est un enjeu critique pour les industries soumises à des normes strictes, comme l’aéronautique, l’automobile ou le pharmaceutique. Pour cela, la solution ERP Sylob intègre des fonctionnalités permettant d’assurer le suivi de chaque lot de production, en associant des numéros de série aux produits finis.
L’historique des OF est entièrement conservé, apportant une totale transparence sur chaque étape du processus. En cas de contrôle qualité ou de rappel produit, les entreprises peuvent rapidement identifier l’origine d’un problème et prendre les mesures correctives nécessaires.
Planification & optimisation des ressources
L’une des forces de Sylob réside dans sa capacité à optimiser la planification de la production. La solution analyse en temps réel la capacité des ateliers, la disponibilité des machines et des opérateurs, et propose une répartition intelligente des tâches.
Aussi, en s’appuyant sur des algorithmes de planification avancés, elle ajuste les priorités de fabrication en fonction des délais à respecter, des contraintes logistiques et des niveaux de stock. En cas d’aléa, cet ERP pour l’industrie adapte les plannings pour limiter les impacts sur la chaîne de production.
Pilotage & prise de décision
Sylob fournit aux industriels des tableaux de bord et des indicateurs clés pour piloter leur activité en direct. Ces outils d’analyse et de reporting permettent aux responsables de production de suivre la performance de leurs ateliers, identifier les goulots d’étranglement et prendre les bonnes décisions.
L’ERP étant disponible en mode SaaS, l’accès aux données est sécurisé, même à distance. Les responsables peuvent ainsi superviser leur production et ajuster leur stratégie sans contrainte.
Pourquoi choisir Infotem pour l’intégration de Sylob ?
L’implémentation d’un ERP comme Sylob ne se résume pas une simple installation logicielle. Être accompagné par un partenaire de confiance est nécessaire pour en tirer pleinement parti.
En l’occurrence, nous proposons une approche sur-mesure, qui s’adapte aux spécificités de chaque entreprise :
- Étape 1 – Audit et analyse des besoins : une étude approfondie des processus industriels en place pour identifier les axes d’optimisation et paramétrer Sylob en conséquence.
- Étape 2 – Implémentation et personnalisation : configuration de l’ERP pour qu’il s’intègre parfaitement à l’environnement de l’entreprise.
- Étape 3 – Formation des équipes : Infotem dispense des formations adaptées, certifiées Qualiopi, pour garantir l’adoption de Sylob par les utilisateurs.
- Étape 4 – Support et suivi : un accompagnement technique réactif et une assistance post-déploiement pour assurer la performance du système dans la durée.
Grâce à son approche humaine et à son expertise technologique, Infotem permet aux entreprises industrielles de maximiser leur productivité et d’améliorer la gestion de leurs ordres de fabrication avec Sylob.
